Quali sono le cause delle parti pressofuse gialle e ammuffite?

Fenomeno Moom: Trattamento generalmente non resistente all'umidità, ingiallimento: Concentrazione di agente demarculante durante l'ossidazione del liquido di taglio e la pressofusione.

È il problema della rimozione dei residui durante il trattamento della soluzione di lega di alluminio. Il deumidificatore dei residui non contiene sale di fluoro. Per un trattamento più comune, i produttori di parti pressofuse aggiungono 0.2-- 0.5 acido fluoroalluminico sodico alla soluzione di lega di alluminio per prevenire la muffa dopo la lavorazione.

Dopo la lavorazione delle leghe di alluminio, il processo dovrebbe essere pulito dopo la lavorazione. La muffa (nera) gialla dovrebbe essere il risultato di briciole e ossidazione liquida. Il problema non è grande.

Se si verifica un fenomeno simile, le ragioni potrebbero essere due: primo. I risultati delle briciole dopo l'ossidazione 2. L'acqua rimasta dopo che il prodotto si è raffreddato.

Il motivo principale dell'umidità, parti in pressofusione di alluminio c'è un problema con la vernice a spruzzo! Dopo molto tempo, la superficie del prodotto causerà muffa dopo l'ossidazione.

Le leghe di alluminio sono metalli bisessuali. Nel caso di sostanze acide o alcaline, assumerà colori diversi. Se il fluido da taglio non viene selezionato nel processo di lavorazione meccanica, dopo un periodo di tempo Il fenomeno genera in realtà corrosione del substrato. Una delle soluzioni è quella di selezionare un fluido da taglio neutro. Il metodo fondamentale è quello di formare uno strato di membrana sulla superficie per prevenire l'insorgenza di corrosione.