Casting da stampo in alluminio ad alta pressione

Il flusso di processo di fusione di stampo in alluminio ad alta pressione include principalmente:

(1) Progettare lo stampo: il processo di fusione per stampo in alluminio ad alta pressione richiede che la forma e le dimensioni delle getti soddisfino gli standard industriali, quindi la progettazione dello stampo è il primo passaggio . La progettazione dello stampo dovrebbe essere basata sulle esigenze effettive, concentrandosi sulla progettazione completa e sulla struttura semplice per garantire che lo stampo possa ottenere la gettatura corretta e accurata .}

(2) Facendo lo stampo: dopo aver completato il design dello stampo, la creazione di muffe viene eseguita in base al disegno del design . in generale, la precisione di lavoro dello stampo è molto elevata . una volta che vi è una deviazione, influenzerà seriamente il casting .} nel processo di processo rigoroso dovrebbe essere corrispondente con la situazione effettiva. e la produzione di elaborazione .. Parametri . Le misure di gestione quantitativa necessarie sono prerequisiti per garantire la stabilità dell'accuratezza dimensionale delle parti in lega di alluminio che entrano nello stampo .

(3) Equipaggiare lo stampo e la regolazione dei parametri: lo stampo preparato deve essere installato su una specifica apparecchiatura di fusione per la fusione, quindi i parametri dell'apparecchiatura vengono regolati per garantire la massima precisione delle parti in lega di alluminio completate durante il processo di fusione .

(4) Preparazione di materiali in lega di alluminio: prima della fusione, materiali in lega di alluminio che soddisfano i requisiti devono essere preparati . usati includono ADC12, A380, ecc. .

(5) Iniezione di liquido in alluminio: il materiale in lega di alluminio è pre-mestrato e iniettato nello stampo . prima dell'iniezione, sono necessari misurazioni precise e controllo della temperatura per garantire la qualità del fusione .

(6) Raffreddamento dello stampo: il liquido in alluminio nello stampo viene rapidamente raffreddato e formato in breve tempo . Il tempo di raffreddamento e la temperatura sono fattori importanti che influenzano la qualità del pezzo .

(7) Demolding di parti in lega di alluminio: dopo che lo stampo è stato raffreddato, lo stampo deve essere aperto e le parti in lega di alluminio in alluminio sono rimosse dallo stampo .

(8) Trattamento superficiale: dopo che le parti in lega di alluminio sono state rimosse, sono necessarie una serie di trattamenti superficiali come il taglio, la finitura, la pittura o la spruzzatura per soddisfare i requisiti di qualità e qualità della superficie .

(9) Ispezione: i getti in lega di alluminio vengono ispezionati . Il contenuto di ispezione include l'accuratezza dimensionale, la qualità dell'aspetto, i difetti, ecc.

Rispetto ad altri processi di fusione, la fusione in lega di alluminio utilizza uno stampaggio a iniezione in metallo liquido ad alta temperatura e alta pressione, che presenta i seguenti vantaggi:

La tecnologia di fustella in lega di alluminio è adatta al campo dei prodotti in lega di alluminio e la sua gamma di applicazioni è ampia, tra cui automobili, motociclette, elettronica, aerospaziale, militari e altri campi .

Ad esempio, testate automobilistiche, piastre inferiori, cappe del motore e altre parti nel campo automobilistico, piastre inferiori motociclistiche, pastiglie dei freni, ecc.

In breve, la tecnologia di fusione in lega di alluminio è un processo di fusione efficiente e preciso con ovvi vantaggi e una vasta gamma di applicazioni .

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