Corpo valvola in acciaio inossidabile

La fusione di acciaio inossidabile è un processo di lavorazione dei metalli per produrre parti in acciaio inossidabile personalizzate. Funziona versando l'acciaio inossidabile melton in stampi per la solidificazione, ottenendo così un componente solido in acciaio inossidabile nella forma desiderata.

Rispetto ad altri processi, la fusione di acciaio inossidabile può creare componenti complessi con dettagli fini e buona precisione dimensionale, il che riduce o elimina le operazioni di post-lavorazione. È anche un'ottima alternativa al processo di fabbricazione tramite saldatura, poiché diverse parti in acciaio inossidabile possono essere fuse in un unico pezzo, il che consente di risparmiare tempo e costi per saldature o assemblaggi aggiuntivi.

L'acciaio inossidabile ha un contenuto minimo di cromo del 10,5%, il che lo rende più resistente agli ambienti liquidi corrosivi e all'ossidazione. È altamente resistente alla corrosione e all'usura, offre un'eccellente lavorabilità ed è noto per il suo aspetto estetico. Le fusioni a cera persa in acciaio inossidabile sono "resistenti alla corrosione" quando utilizzate in ambienti liquidi e vapori inferiori a 1200 °F (650 gradi) e "resistenti al calore" quando utilizzate al di sopra di questa temperatura.

Corpo valvola in acciaio inossidabile fuso tramite microfusione e lavorazione CNC da produttore di fusione cinese. Metodi di ispezione disponibili: test dimensionali tramite CMM, test non distruttivi (PT, UT), composizione chimica, proprietà meccaniche, test di durezza, pressione dell'aria e pressione dell'acqua.

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