Pressofusione in lega di alluminio OEM

Uno dei principali vantaggi della pressofusione di alluminio è la sua capacità di creare forme e dettagli complessi con elevata precisione e accuratezza. Questo metodo consente la produzione di parti con dimensioni coerenti e uniformi, rendendolo ideale per la produzione ad alto volume. Inoltre, grazie all'eccellente conduttività termica dell'alluminio, le parti possono essere prodotte con un elevato livello di stabilità dimensionale e una deformazione ridotta.

Parti e componenti pressofusi in alluminio di qualità superiore per un'ampia gamma di settori, tra cui automobilistico, alimentare, lattiero-caseario, meccanico, medico, idraulico, di irrigazione, minerario, petrolchimico, elettrico, energetico, aerospaziale, sottomarino e altri.

La pressofusione di alluminio è un processo di fabbricazione per produrre parti in alluminio con dimensioni precise, ben definite, lisce o con superficie strutturata tramite l'uso di stampi riutilizzabili, chiamati matrici. Il processo di pressofusione di alluminio prevede l'uso di un forno, una lega di alluminio, una macchina per pressofusione e una matrice. Le matrici, solitamente costruite con acciaio di qualità e di lunga durata, hanno almeno due sezioni per consentire la rimozione delle fusioni.

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