Sabbia per colata di metallo
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Sabbia per colata di metallo

La sabbia per colata di metalli è disponibile in diversi gradi e tipi, tra cui sabbia verde, sabbia di resina e sabbia per stampaggio di conchiglie, tra gli altri. Il tipo di sabbia per colata metallica utilizzata dipende dal tipo di metallo da colare, dalla complessità della parte e dalla finitura superficiale desiderata. La sabbia verde è il tipo di sabbia da fonderia più comunemente usato poiché è economica, facile da usare e facilmente disponibile.
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Descrizione

Parametri tecnici

Nel processo di fusione del metallo, viene realizzato un modello della parte richiesta e quindi inserito in una muffola. La sabbia per fusione del metallo viene quindi impacchettata attorno al modello per creare uno stampo. Successivamente, lo stampo viene essiccato e il metallo fuso viene versato nello stampo. Una volta che il metallo si è raffreddato e solidificato, lo stampo viene rotto e la fusione del metallo viene rimossa.

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La qualità della sabbia di fusione del metallo utilizzata può avere un impatto significativo sulla fusione finale. La sabbia deve avere una buona scorrevolezza, elevata resistenza refrattaria, stabilità termica e buona permeabilità. La sabbia di scarsa qualità può portare a difetti nella fusione, come superfici ruvide, inclusioni e crepe, che possono influire sulle prestazioni e sulla durata della parte.

 

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Oltre alle proprietà refrattarie e alla permeabilità, anche la sabbia per fusione dei metalli svolge un ruolo cruciale nel determinare la finitura superficiale finale del prodotto colato. Quando il metallo fuso viene colato nello stampo, raccoglie le impronte dei granelli di sabbia, creando una texture unica sulla superficie. A seconda della finitura desiderata, è possibile aggiungere alla miscela di sabbia vari additivi per la sabbia, come ad esempio l'argilla, per migliorare la struttura della superficie.

 

Ispezione

 

Vedi anche:Difetti della fusione Dopo la sformatura della fusione viene controllata l'eventuale presenza di difetti.

I difetti più comuni sono gli errori di esecuzione e le chiusure a freddo. Questi difetti possono essere causati da stampi freddi, bassa temperatura del metallo, metallo sporco, mancanza di ventilazione o eccessivo lubrificante. Altri possibili difetti sono la porosità da gas, la porosità da ritiro, le rotture calde e i segni di flusso. I segni di flusso sono segni lasciati sulla superficie della fusione a causa di un collegamento inadeguato, angoli acuti o lubrificante eccessivo.

 

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Profilo Aziendale

 

Ruici Metal Products (Dalian) Co., Ltd. è un produttore ed esportatore leader di prodotti di fusione, lavorazione, stampi e assemblaggio di alto profilo, ecc. Caratterizzati da una combinazione ottimale di prezzo e prestazioni, i nostri prodotti sono ampiamente utilizzati su valvole, pompe dell'acqua, riduttori di velocità, espulsori e automobili, ecc. Con oltre due decenni di perseveranza e dedizione nella produzione e nella gestione della qualità totale, abbiamo creato una base di clienti fedeli a lungo termine in Nord America, Europa, Asia orientale e Medio Oriente. Il nostro principale vantaggio competitivo risiede nelle soluzioni complete per i clienti. Integrando la produzione con i settori del commercio estero, possiamo fornire soluzioni totali al cliente garantendo la consegna dei prodotti giusti nel posto giusto al momento giusto, il che è supportato dalle nostre abbondanti esperienze, potente capacità produttiva, qualità costante, portafogli di prodotti diversificati e controllo dell'andamento del settore nonché dei nostri servizi pre e post vendita maturi. Ci piacerebbe condividere le nostre idee con voi e accogliere i vostri commenti e domande.

 

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